탄화규소일반적으로 커런덤으로 알려진 무색 결정입니다. 2000~2500℃의 고온에서 석영사와 잉여 코크스를 반응시켜 공업적으로 생산됩니다. 다이아몬드와 구조가 비슷하고 경도도 다이아몬드에 가깝습니다. 널리 사용되는 산업용 연마재입니다. 여기에 특정 불순물 원소를 첨가하면 반도체가 되어 전기 발열체용 고온 반도체로도 사용할 수 있다. 열적, 화학적 안정성이 우수하고 기계적 강도가 높으며 열팽창 계수가 낮으며 고온 구조용 세라믹 재료에도 널리 사용됩니다. 우수한 기계적 성질을 지닌 탄화규소 세라믹 섬유는 유기기를 함유한 실란을 고온 열분해하여 얻을 수 있습니다.
질화 규소는 새로운 유형의 세라믹 재료입니다. 회백색의 고체이다. 탄화규소와 마찬가지로 열적, 화학적 안정성이 높습니다. 마찰 계수는 0.1-0.2에 불과하며 이는 오일로 윤활된 금속 표면과 동일합니다. 경도는 다이아몬드와 입방정 질화붕소에 이어 두 번째입니다. 가장 큰 응용 분야는 또한 고온 구조용 세라믹 재료입니다. 질화규소에 소량의 산화알루미늄을 첨가하여 새로운 유형의 세라믹을 제조하는데, 그 상표명은 사이알론입니다. Seron 세라믹은 가스 터빈 블레이드, 기계 하우징, 엔진 부품, 로켓 테일 노즐, 베어링 및 절삭 공구에 널리 사용되었습니다.
내용물
일반적으로 커런덤으로 알려진 탄화규소는 일반적으로 실리카와 코크스를 혼합한 후 전기와 반응하여 만들어집니다. 탄화규소는 SiC로 구성되어 있으며 불순물로 인해 녹색, 검은색, 노란색을 띤다. 업계에서는 색상에 따라 녹색 탄화 규소와 검은색 탄화 규소의 두 가지 범주로 나뉘며 SiC 함량은 각각 ≥99%와 98.5%입니다. 탄화 규소는 강력한 원자 간 결합, 높은 융점, 높은 경도, 고강도 및 낮은 팽창, 높은 열 전도성, 높은 전기 전도성 및 강한 화학적 안정성을 갖춘 공유 결합 화합물입니다. 따라서 좋은 내화 원료입니다. 그러나 산화 분위기에서는 탄화규소가 쉽게 산화되며, SiO2 보호막이 형성되어야만 산화 속도가 느려질 수 있습니다.
질화규소의 분자식은 Si3N4이며, 결정 형태에는 α형과 β형의 두 가지 유형이 있으며 둘 다 육방정계입니다. 질화규소는 회색이며 Si3N4 함량이 98.5%이고 유리 규소가 1.5%입니다. 녹는점은 1900℃(승화분해), 고강도, 낮은 열팽창, 인성, 강한 내식성을 갖는다. 질화규소는 규소 분말을 질소로 질화한 후 소성하여 만들어집니다. 주로 고급 내화물에 사용됩니다.
탄화규소와 질화규소는 모두 고경도, 고내마모성, 고열전도도, 고탄성률을 갖춘 3세대 화합물 반도체이지만, 이들 사이에는 몇 가지 주요 차이점이 있습니다.
다양한 화학적 안정성과 화학적 내식성
탄화 규소는 화학적 내식성이 강하고 대부분의 산과 알칼리에서 작동할 수 있지만 고온 저항성은 낮습니다. 질화 규소는 강산과 알칼리에서 매우 안정적이지만 경도가 낮고 내마모성이 낮습니다.
다양한 애플리케이션 시나리오
탄화규소는 일반적으로 드릴, 주형, 고온 용광로용 내화물 등의 도구를 만드는 데 사용됩니다. 질화 규소는 항공기 엔진 및 가스 터빈 부품을 만드는 데 사용됩니다.
Different physical properties
탄화 규소는 밀도가 높고 경도가 높으며 특히 고온 환경에서 안정성을 유지합니다. 질화규소는 밀도와 경도가 낮지만 내마모성과 내식성이 우수합니다.
다양한 열전도율과 전기전도도
탄화 규소는 열전도율과 전기 전도성이 뛰어나 반도체 재료로 사용할 수 있습니다. 질화 규소는 열전도율이 낮지만 절연 특성을 갖고 있어 주로 절연 및 전자 포장에 사용됩니다.
다양한 색상
질화규소는 일반적으로 황백색 분말인 반면, 탄화규소는 검정색 또는 회색-검정색입니다.
이러한 차이는탄화규소및 질화규소는 각각 고유한 장점과 산업 응용 분야에 적용할 수 있는 분야를 가지고 있습니다.
