흑연 전극
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흑연 전극

OKAYAMA GIKEN (Minerals) Co., Ltd.는 철강 제조, 주조 작업 및 기타 고온 응용 분야를 포함한 광범위한 산업 분야에 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 고품질 흑연 전극의 선두 제조업체입니다. 탁월한 전기 전도성, 열 안정성 및 기계적 강도로 잘 알려진 당사의 흑연 전극은 현대 산업 공정의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

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제품 설명

흑연 전극은 고철 및 기타 금속 합금을 녹이기 위해 제강에서 주로 사용되는 전기로(EAF) 공정의 핵심 구성 요소입니다. 고순도 석유 코크스와 침상 코크스로 제조된 당사의 흑연 전극은 고온 환경에서 탁월한 성능을 제공하도록 설계되어 최적의 에너지 효율성과 일관된 작동을 보장합니다. 독특한 특성 조합을 통해 OKAYAMA GIKEN의 흑연 전극은 뛰어난 전도성, 내열성 및 기계적 강도를 제공하므로 다양한 산업 응용 분야에 필수적입니다.


Features

탁월한 전기 전도도: 흑연은 최고의 전기 전도체 중 하나이므로 당사의 흑연 전극은 고효율 전기 아크로에 이상적입니다. 이러한 높은 전도성은 안정적이고 효율적인 열 생성을 보장하며, 이는 제강, 알루미늄 생산 및 기타 금속 산업에서 제련 공정을 성공적으로 운영하는 데 필수적입니다.

Thermal Stability: Our graphite electrodes are designed to withstand extreme temperatures during the melting process, ensuring that the electrode remains structurally stable and operational for extended periods. This high thermal resistance minimizes the risk of failure in demanding high-heat applications, contributing to longer electrode life and reduced operational downtime.

높은 기계적 강도: 흑연 전극은 제강 과정에서 굽힘, 인장, 압축을 비롯한 상당한 기계적 응력을 견뎌야 합니다. OKAYAMA GIKEN의 흑연 전극은 뛰어난 기계적 강도를 제공하도록 제조되어 무거운 작동 부하에서도 안정적인 성능을 보장하고 파손이나 손상 가능성을 줄입니다.

낮은 회분 함량: 흑연 전극의 순도는 고품질 철강 생산에 중요한 요소인 회분 함량을 최소화합니다. 회분 함량이 낮을수록 최종 제품의 불순물이 줄어들어 생산되는 금속의 전반적인 품질이 향상되고 추가 정제 공정의 필요성이 줄어듭니다.

열충격에 대한 탁월한 저항성: 당사의 전극은 급격한 온도 변화에 저항하도록 설계되어 아크로 작동 중 반복되는 가열 및 냉각의 스트레스를 견딜 수 있습니다. 열 충격을 견딜 수 있는 이러한 능력은 까다로운 환경에서 전극의 수명과 신뢰성에 기여합니다.

맞춤형 크기 및 사양: 당사는 다양한 용광로 구성 및 생산 요구 사항에 맞게 다양한 크기, 직경 및 길이를 제공합니다. 특정 작동 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 크기와 사양을 생산할 수 있으므로 전극이 모든 응용 분야에 최적의 성능을 제공할 수 있습니다.

정밀도 및 품질 관리: OKAYAMA GIKEN은 첨단 제조 기술과 엄격한 품질 관리 절차를 사용하여 최고 수준의 일관성, 정밀도 및 내구성을 보장합니다. 각 흑연 전극은 국제 품질 표준을 충족하기 위해 엄격한 테스트를 거쳐 수명 주기 전반에 걸쳐 안정적인 성능을 보장합니다.


응용

제강: 흑연 전극은 제강에 사용되는 전기로의 핵심 구성 요소입니다. 이는 고철 및 기타 합금의 용해를 촉진하여 금속 정제에 필요한 고온을 달성하는 데 필요한 전기 전도성과 열을 제공합니다. 흑연 전극의 효율성과 내구성은 가동 중지 시간을 최소화하면서 일관된 철강 생산에 기여합니다.

주조 작업: 주조 공장에서 흑연 전극은 주철, 알루미늄, 구리 합금과 같은 금속을 녹이는 데 사용됩니다. 당사 전극의 높은 전기 전도성과 열 저항은 금속 용해 과정에서 최적의 성능과 에너지 효율성을 보장합니다.

알루미늄 생산: 흑연 전극은 전기분해 공정을 통한 알루미늄 생산에도 사용됩니다. 당사의 전극은 높은 전류와 극심한 열에서 탁월한 성능을 제공하여 1차 및 2차 제련 작업 모두에서 알루미늄 생산 효율성을 보장합니다.

비철금속 산업: 제강 외에도 티타늄, 구리, 아연과 같은 비철금속 생산에 흑연 전극이 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 높은 전도성과 내열성은 비철 합금의 용해 및 정제와 관련된 공정에 이상적인 소재입니다.

Electrochemical Processes: Graphite electrodes are also utilized in electrochemical applications such as electroplating, electrolysis, and chemical synthesis, where their electrical conductivity and chemical stability are crucial for achieving high efficiency and product quality.

기타 고온 응용 분야: 흑연 전극은 노 가열 및 산업용 원자로와 같은 다양한 고온 공정에 사용됩니다. 고온을 견디고 우수한 전기 전도성을 제공하는 능력은 극한 조건에서 안정적인 성능이 필요한 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

OKAYAMA GIKEN (Minerals) Co., Ltd.에서는 전 세계 산업계의 엄격한 요구 사항을 충족하는 흑연 전극을 생산하는 데 자부심을 갖고 있습니다. 첨단 제조 기술, 정밀한 품질 관리 및 맞춤형 솔루션에 중점을 두어 전극이 탁월한 성능, 신뢰성 및 비용 효율성을 제공하도록 보장합니다. 제강, 비철 금속 생산 또는 기타 고온 응용 분야에서 당사의 흑연 전극은 원활한 작업을 유지하는 데 필요한 내구성과 효율성을 제공합니다.

품질, 일관성 및 고객 만족에 대한 강한 의지로 OKAYAMA GIKEN은 업계 표준을 뛰어넘는 고성능 흑연 전극을 제공하고 귀하의 운영 성공에 기여하는 신뢰할 수 있는 파트너입니다.


흑연 전극 매개변수(사양)

흑연 전극의 표준 사양

1.1흑연전극의 표준사양

Item 단위 RP HD HP 초고압
f1250-100 f450-500 f250-100 f400-600 f250-400 f400-600 f250-400 f400-600
저항률 최대 전극 uΩm 8.2 8.8 7.0 7.4 6.2 6.5 5.7 6.0
젖꼭지 5.5 5.5 4.8 4.8 4.5 4.5 4.0 4.0
벤딩
최소 강도
전극 Mpa 8.2 7.0 10.0 10.0 11.0 11.0 12.0 12.0
젖꼭지 18.0 18.0 19.0 19.0 20.0 20.0 21.0 21.0
탄력 있는
모듈러스 최대
전극 평점 9.3 9.3 12.0 12.0 12.0 12.0 14.0 14.0
젖꼭지 14.0 14.0 16.0 16.0 16.0 16.0 18.0 18.0
대부분
밀도 최소
전극 g/cm3 1.54 1.54 1.64 1.64 1.66 1.66 1.68 1.68
젖꼭지 1.72 1.72 1.74 1.74 1.74 1.74 1.77 1.76
C.T.E
(100-600℃)
최대
전극 10-6/℃ 2.5 2.4 2.3 2.3 2.0 2.0 1.7 1.7
젖꼭지 2.0 2.0 1.8 1.8 1.6 1.6 1.3 1.3
애쉬 맥스 전극 % 0.4 0.4 0.3 0.3 0.3 0.3 0.2 0.2
젖꼭지


1.2 흑연 전극의 표준 크기

표준 직경 공차 mm 길이
인치 mm 맥스 최소 mm
3 75 78 73 1000/1200/1600
4 100 103 98 1000/1200/1600
5 130 132 127 1000/1200/1600
6 150 154 149 1200/1600
7 175 179 174 1200/1600
8 200 205 201 1600/1800
9 225 230 225 1600/1800
10 250 256 251 1600/1800
12 300 307 302 1600/1800/1900/2000
14 350 357 352 1600/1800/1900/2000/2200
16 400 409 403 1600/1800/1900/2000/2200/2400
18 450 460 454 1600/1800/1900/2000/2200/2400
20 500 511 505 1800/1900/2000/2200/2400
22 550 562 556 1800/2000/2200/2400
24 600 613 607 2000/2200/2400/2700
26 650 663 657 2400/2700/3000
28 700 714 708 2400/2700/3000


1.3.1 인치당 스레드 수=3

표준 직경 젖꼭지 크기 표준 중량 kg/개
인치 mm mm 엘 mm RP HP 초고압
9 225 139.70 203.20 3.79 3.88 3.93
10 250 155.58 220.10 5.17 5.29 5.35
12 300 177.17 270.90 8.14 8.34 8.43
14 350 215.90 304.80 14.04 14.37 14.54
16 400 215.90 304.80 14.04 14.37 14.54
241.30 338.60 19.89 20.36 20.60
18 450 241.30 338.60 19.89 20.36 20.60
273.05 355.60 26.97 27.62 27.94
20 500 273.05 355.60 26.97 27.62 27.94
298.45 372.50 34.18 35.20 35.41
22 550 273.05 355.60 27.94 27.62 27.94
298.45 372.50 34.18 35.20 35.41
24 600 298.45 372.50 34.18 35.20 35.41
317.50 355.60 38.17 39.08 39.53


1.3.2 인치당 스레드 수=4

표준 직경 젖꼭지 크기 표준 중량 kg/pC
인치 mm mm 엘 mm RP HF LHP
3 75 46.04 76.20 0.135 0.14 0.14
4 100 69.85 101.60 0.45 0.47 0.48
5 130 79.38 127.00 0.73 0.75 0.75
6 150 92.08 139.70 1.11 1.14 1.15
7 175 107.95 165.10 1.82 1.86 1.88
8 200 122.24 177.80 2.57 2.63 2.66
9 225 139.70 177.80 3.49 3.58 3.62
10 250 152.40 190.50 4.49 4.60 4.65
12 300 177.80 215.90 7.07 7.19 7.27
14 350 203.20 254.00 10.77 11.03 11.16
16 400 222.25 304.80 15.17 15.54 15.72
18 450 241.30 304.80 18.29 18.72 18.94
20 500 269.88 355.60 26.50 27.13 27.44
22 550 298.45 355.60 33.25 34.04 34.44
24 600 317.50 355.60 38.17 39.08 39.53
26 650 355.60 457.20 59.90 61.33 62.04
28 700 374.65 457.20 67.37 68.98 69.78


Graphite Electrode


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